+86-400-611-3166

Обычай Сепаратор очистки конденсата

Главная / Продукт / Сборщик отработанного масла/конденсатосборник/сепаратор очистки конденсата

Сборщик отработанного масла Производители

1. Применимые случаи

Везде, где используется сжатый воздух, происходит сброс смешанного конденсата нефти и воды. Количество конденсата, образующегося в системе сжатого воздуха, зависит от местоположения воздушного компрессора.

В зависимости от количества, условий работы и условий установки объем выбросов может составлять от 10 литров до 10 000 литров в месяц. Например, воздушный компрессор производительностью 5 Нм3/мин,

Давление выхлопных газов составляет 7 кг/см², работа 8 часов в день, температура окружающей среды 21 ℃, 1,03 бар, относительная влажность 70 %, ежедневно может производиться 30,4 литра конденсата.

2. Производство сборников отработанного масла.

Закон об охране окружающей среды предусматривает, что нефтяной конденсат должен быть отделен от смешанного конденсата и надлежащим образом обработан перед тем, как водный конденсат можно будет сбросить в канализацию, в соответствии с национальными требованиями по охране окружающей среды.

3. проиллюстрировать

Если коллектор отработанного масла правильно выбран и установлен, он может надежно удалять плавающий масляный конденсат и собирать его в резервуаре для сбора масла. Остаточная нефтесодержание отделенного водного конденсата составляет менее 10 ppm, что соответствует нормам выбросов.

4. Принцип работы и инструкция по применению.

Сборщик отработанного масла серии FYS оснащен впускным отверстием для конденсата, которое может собирать конденсат, выбрасываемый из воздушных компрессоров, резервуаров для хранения газа, осушителей и фильтров. Конденсат поступает в камеру расширительного сепаратора, где сжатый воздух высвобождается и быстро расширяется до нормального давления. Масло и вода падают вниз под действием силы тяжести и отделяются от воздуха. Отделенный воздух фильтруется активированным углем для удаления масляного тумана и запаха и выбрасывается вверх. Далее конденсат отделяется в отстойной камере. Из-за разного удельного веса нефти и воды масло плавает вверху, а вода опускается ниже. Масло собирается через маслосливную трубку и стекает в масляный бак. Вода проходит через фильтр с активированным углем и после фильтрации может быть сброшена непосредственно в канализацию. Фильтр с активированным углем представляет собой мелкую пластиковую сетку с активированным углем, которая может фильтровать более крупные капли масла; и отфильтруйте оставшиеся микрокапельки масла. Содержание масла в водном конденсате, обработанном и отфильтрованном фильтром с активированным углем, составит менее 10 ppm, что полностью соответствует национальным экологическим требованиям.

Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd.

О нас

Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. активно участвует и содействует развитию отрасли сжатого воздуха. Специализируется на производстве и выпуске оборудования для очистки сжатого воздуха. На сегодняшний день получен ряд патентов на продукцию, сертификация QS и сертификация системы качества ISO9001. Получил статус национального высокотехнологичного и специализированного предприятия, предоставляя пользователям высококачественную продукцию и наиболее полное предпродажное и послепродажное обслуживание.

Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. является Китайская таможня Сборщик отработанного масла Производители и Сепаратор очистки конденсата Фабрика. Продукция компании включает в себя рефрижераторные осушители, адсорбционные осушители, комбинированные осушители, адсорбционные осушители и фильтры с регенерацией тепла сжатия, осушители с нулевым потреблением воздуха, самоочищающиеся воздушные фильтры, блоки предварительного охлаждения сжатого воздуха, низкотемпературные и высоконапорные азотные блоки предварительного охлаждения, промышленные охладители, сепараторы масла и воды, высокоэффективные маслоотделители, доохладители и другие спецификации. В соответствии с потребностями пользователя компания может предоставить оборудование для очистки сжатого воздуха с различными типами и характеристиками, такими как воздушное охлаждение, водяное охлаждение, стандартное, без фтора, высокотемпературное, контрольно-измерительное, однокристальное микрокомпьютерное, программируемое, промышленный компьютер, управление преобразованием частоты, высокое давление, взрывозащищенное и т. д. Диапазон точки росы продукта. -23℃~-70℃, мощность обработки: 1~500 Нм3/мин, экспортное содержание масла: 10PPM~0,003ppm. Размер частиц экспортной пыли: 3мкм~0,01 мкм.

Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. обладает мощными возможностями для исследований, проектирования и разработки продукции. На основе усвоения и поглощения передовых технологий в стране и за рубежом в сочетании с реальными условиями работы в Китае успешно разработанное оборудование для очистки воздуха марки Demargo является лучшим оборудованием для всасывающей фильтрации и очистки после обработки для различных безмасляных и безмасляных воздушных компрессоров. Продукция широко используется в энергетике, судостроении, аэрокосмической промышленности, электронике, металлургии, машиностроении, автомобилестроении, нефтяной, химической промышленности, текстильной, химической, легкой промышленности, производстве бумаги, резины, приборостроении, пищевой, разделительной, сигаретной, медицинской, биологической, бытовой химии и других отраслях. Они хорошо продаются в более чем 30 провинциях и городах по всей стране и играют активную роль в ключевых национальных проектах. Продукция экспортируется в Бразилию, Австралию, Иран, Индию, Судан, Индонезию, Вьетнам, Саудовскую Аравию и другие страны Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока и Центральной Азии, а также Африки.

Компания принимает «искреннюю преданность и стремление к совершенству» как свой корпоративный дух и достигает цели развития бизнеса посредством технологий, качества и обслуживания с передовым дизайном продукции, всеобъемлющим контролем качества и быстрой сетью предпродажного и послепродажного обслуживания. Мы предлагаем Резервуары для сбора отработанного масла для продажи.

Честь

  • Система управления качеством СТС
  • Специализированный новый сертификат
  • Сертификат высокотехнологичного предприятия
  • Свидетельство о регистрации авторских прав на компьютерное программное обеспечение
  • Свидетельство о регистрации авторских прав на компьютерное программное обеспечение

Новости

Свяжитесь с нами сейчас

Отраслевые знания о Сборщик отработанного масла/конденсатосборник/сепаратор очистки конденсата

Каковы основные технологии сепаратора лечения конденсата DeMargo при улучшении сжатого воздуха?

Разделитель лечения конденсата Demargo применяет серию основных технологий в улучшении сухости сжатого воздуха. Скоординированная работа этих технологий гарантирует, что оборудование может эффективно удалить влагу из сжатого воздуха и обеспечить сжатый воздух со стандартами сухости для различных отраслей промышленности.

Эффективная технология разделения газа-жидкости:
Специально спроектированная газо-жидкая структура разделения построена внутри оборудования. Когда сжатый воздух попадает в сепаратор, он сначала проходит через быстро расширяющуюся область, в которой давление сжатого воздуха быстро падает, а скорость потока замедляется. Согласно различиям в физических характеристиках газа и жидкости при различных давлениях и скоростях потока, влага начинает отделяться от газа из -за его собственной гравитации и инерции. Затем сжатый воздух попадает в серию сложных перегородков, и воздух извино протекает между перегородкой, что еще больше приводит к столкновению крошечных капель воды и собираться вместе с образованием более крупных капель жидкости, тем самым ускоряя расселение и разделение, значительно повышая эффективность отделения газа-жидкости, эффективно снижая содержание жидкого жидкого воздуха в воздухе.

Усовершенствованная технология конденсации:
DeMargo поставляется с эффективными компонентами конденсации в Разделитель лечения конденсата Полем Некоторые модели используют системы циркуляции охлаждения для охлаждения сжатого воздуха через испаритель. Когда сжатый воздух протекает через поверхность испарителя, водяной пара в нем конденсируется в жидкую воду при охлаждении, и он будет трансформироваться от газообразного в жидкость, достигая начального разделения влаги. В некоторых продуктах, которые сочетают в себе технологию регенерации сжатого тепла, тепло отходов, генерируемого во время сжатого воздуха, умно используется. После сжатия сжатого воздуха его температура повышается. В настоящее время высокотемпературный сжатый воздух вводится в определенное теплообменник, так что водяной пар в нем конденсируется в холоде во время процесса теплообмена. Этот метод не только осознает разделение влаги, но и изначально может охладить сжатый воздух, уменьшить бремя для последующей сушки и достичь энергии.

Технология многоуровневой фильтрации:
Чтобы еще больше улучшить сухость сжатого воздуха и удалить чрезвычайно тонкую влагу и другие примеси, оборудование принимает многоуровневую систему фильтрации. После разделения и конденсации газо-жидкости сжатый воздух будет проходить через элемент фильтрации различных точностей в последовательности. Во -первых, существует грубый фильтр -элемент, который может перехватывать капли воды и твердые примеси из более крупных частиц; затем элемент фильтра среднего эффекта, который захватывает более тонкую влажность и микронного масштаба; Наконец, существует высокоэффективный элемент тонкого фильтра, который обычно использует специальную фильтрацию. Материалы, такие как волокнистые материалы с высокой пористостью и адсорбционными свойствами, могут эффективно удалять субмикронные капли воды и нефтяной туман, оставшийся в сжатом воздухе, гарантируя, что сухость сжатого воздуха достигает чрезвычайно высоких стандартов, и удовлетворяет строгому требованиям к качеству воздуха. Спрос отрасли.