Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd.
17-12-2024Разница между холодной сушилкой и адсорбционной сушилкой?
17-12-2024Принцип и применение модульной сушилки?
17-12-2024Меры предосторожности при использовании холодных сушилок?
17-12-2024Изучение секретов будущего сохранения продуктов питания: вход в мир высокоэффективной технологии сушки замораживания-замораживание сушилки
20-02-2025Content
В мире систем сжатого воздуха качество подаваемого воздуха так же важно, как его давление и объем. Влага, пары масла и твердые частицы могут нанести ущерб пневматическим инструментам, производственным процессам и конечной продукции. Именно здесь системы осушки воздуха становятся незаменимыми. Двумя наиболее распространенными технологиями удаления влаги являются: рефрижераторные осушители воздуха и осушающие воздушные компрессоры сушилки. Хотя их принципы работы различаются — один охлаждает воздух для конденсации влаги, другой адсорбирует его с помощью пористого материала — оба подвержены механическим и эксплуатационным сбоям. Понимание этих неисправностей является ключом к поддержанию надежной, эффективной и экономичной системы сжатого воздуха. Для операторов, менеджеров по техническому обслуживанию и покупателей распознавание признаков неисправности может предотвратить дорогостоящие простои и счета за ремонт.
Рефрижераторные осушители воздуха работают по принципу, аналогичному бытовому кондиционеру. Теплый, насыщенный влагой сжатый воздух поступает в осушитель и сначала охлаждается в воздухо-воздушном теплообменнике выходящим холодным сухим воздухом. Затем он поступает в теплообменник воздух-хладагент, где холодильный контур с замкнутым контуром охлаждает его до заданной точки росы, обычно в диапазоне от 3°C до 10°C (от 37°F до 50°F). При этой температуре значительная часть водяного пара конденсируется в жидкую форму, отделяется и выбрасывается из системы через автоматический дренаж. Теперь уже сухой холодный воздух проходит обратно через теплообменник «воздух-воздух», где он нагревается входящим воздухом, повышая его температуру, чтобы предотвратить запотевание труб на выходе и снизить относительную влажность.
Важнейшими компонентами в этом процессе являются два теплообменника. Их эффективность имеет первостепенное значение для производительности сушилки. Наиболее распространенный вид неисправности рефрижераторные осушители воздуха Это загрязнение и обрастание этих теплообменных поверхностей.
Основной причиной является отсутствие адекватной фильтрации на входе. Сжатый воздух прямо из компрессора не просто влажный; он содержит смазочные аэрозоли, твердые частицы из всасываемого окружающего воздуха и частицы износа из самого компрессора. Со временем эти загрязнения покрывают ребра и трубки теплообменников. Это покрытие действует как изолирующий барьер, резко снижая способность устройства передавать тепло. Воздухо-хладагентный теплообменник не может эффективно охлаждать сжатый воздух, а воздухо-воздушный теплообменник не может должным образом охлаждать входящий воздух или повторно нагревать выходящий воздух.
Признаком засорения теплообменника является точка росы под давлением выше расчетной . Проще говоря, воздух, выходящий из осушителя, все еще слишком влажный. Это проявляется в появлении жидкой воды в воздухопроводах после сушилки, что приводит к коррозии, выходу из строя инструмента, замерзанию трубопроводов в холодных условиях и порче в чувствительных областях применения, таких как покраска или упаковка пищевых продуктов. Пострадает и сама система охлаждения. Для достижения целевой температуры он должен работать усерднее и дольше, что приводит к увеличению энергопотребления, увеличению эксплуатационных расходов и потенциальному преждевременному выходу компрессора из строя из-за чрезмерных рабочих циклов и перегрева.
Предотвратить эту неудачу легко, но ее часто упускают из виду. Установка высококачественный фильтр общего назначения и a коалесцирующий фильтр выше по течению от рефрижераторный осушитель воздуха не подлежит обсуждению. Эти фильтры удаляют большую часть жидкой воды, масла и твердых частиц до того, как они попадут в деликатные теплообменники сушильной машины. Кроме того, график текущего технического обслуживания должен включать регулярный визуальный осмотр и, если возможно, очистку ребер теплообменника. Для воздухо-воздушного теплообменника это может включать чистый сухой сжатый воздух для выдувания мусора. Для конденсатора воздух-хладагент поддержание чистоты его ребер от пыли и грязи имеет важное значение для отвода тепла в окружающую среду. Соблюдение графика замены фильтрующих элементов, основанного на перепаде давления, а не только на времени, имеет решающее значение для долгосрочной надежности.
Осушающие воздушные компрессоры сушилки, более точно называемые осушители воздуха , использовать принципиально иной подход к удалению влаги. Они используют адсорбцию — процесс, при котором водяной пар притягивается и удерживается на обширной поверхности пористого влагопоглощающего материала, такого как активированный оксид алюминия или силикагель. Эти системы обычно состоят из двух башен, заполненных влагопоглотителем. Пока одна башня активно осушает поступающий сжатый воздух, другая регенерируется — очищается от собранной влаги — чтобы подготовить его к следующему циклу. Регенерация может быть достигнута либо без тепла (с использованием части сухого воздуха, так называемых «безнагревательных» сушилок), либо с использованием тепла (с использованием внутреннего нагревателя или внешнего вентилятора, известного как «нагреваемые» или «обдувочные» сушилки).
Сердцем этой системы является сам осушитель. Следовательно, наиболее распространенная точка отказа для осушители воздуха Это деградация, старение и загрязнение гранул осушителя.
Осушитель – это расходный материал с ограниченным сроком службы. Даже в идеальных условиях гранулы естественным образом истираются и распадаются на мелкий порошок в течение тысяч циклов адсорбции и регенерации. Однако этот процесс резко ускоряется при загрязнении. Наиболее разрушительными загрязнителями являются масла, особенно в жидкой или аэрозольной форме. Когда масло покрывает поверхность гранул влагопоглотителя, оно создает пленку, которая блокирует поры, предотвращая адсорбцию водяного пара — состояние, известное как «масляное загрязнение». Это основная причина, почему коалесцирующий фильтрs и фильтры для удаления масла абсолютно критичны перед осушитель воздуха . Без этой защиты дорогой слой осушителя быстро придет в негодность. Кроме того, если предварительная фильтрация неадекватна и жидкая вода попадает в башни осушителя, это может вызвать «каналообразование», когда вода проталкивается сквозь слой вместо равномерного рассеивания, в результате чего большие части осушителя остаются неиспользованными.
Основным признаком опять же является высокая точка росы под давлением, часто при которой агрегат не может достичь своей номинальной производительности, например, точка росы -40°C. Последствия серьезны: процессы загрязнения влажного воздуха, замерзание линий контроля и отбраковка продукции. Кроме того, загрязненный или разложившийся осушитель создает высокий перепад давления в градирнях. Тогда компрессору приходится работать усерднее, чтобы протолкнуть воздух через заблокированный слой, что приводит к значительным потерям энергии. В тяжелых случаях падение давления может быть настолько высоким, что потребность системы в воздухе не может быть удовлетворена. Если осушитель распадается на мелкие частицы, эти частицы могут выйти из башен и загрязнить воздушные линии и оборудование, расположенные ниже по потоку, вызывая еще больший ущерб.
Единственной наиболее важной профилактической мерой является исключительная фильтрация на входе. А коалесцирующий фильтр за которым следует фильтр удаления паров масла с активированным углем является золотым стандартом защиты для осушитель воздуха . Эта многоступенчатая фильтрация гарантирует, что жидкое масло, масляный аэрозоль или пары масла не попадут в слой влагопоглотителя. Регулярный мониторинг падения давления в сушилке может стать ранним признаком проблем с осушителем. Наконец, влагопоглотитель необходимо проверять и заменять по расписанию, как рекомендовано производителем или при снижении производительности. В осушителях с термической реактивацией очень важно обеспечить правильную работу регенерационного нагревателя и термостата, поскольку при недостаточном нагреве влагопоглотитель не удаляется, а перегрев может спекать и разрушать его.
В то время как первые две неисправности являются механическими и специфичны для типа сушилки, третья наиболее распространенная неисправность — это человеческая и процедурная ошибка, которая в равной степени применима к обоим типам сушилок. рефрижераторные осушители воздуха и осушающие воздушные компрессоры сушилки: неправильный монтаж системы и, самое главное, неправильный подбор размеров. Идеально изготовленный осушитель не сможет работать, если он неправильно интегрирован в систему сжатого воздуха или если его мощность не соответствует потребностям.
Выбор размера осушителя воздуха не означает его соответствие номинальным характеристикам, указанным на паспортной табличке компрессора. Речь идет о сопоставлении его с реальным максимальная скорость потока , температура на входе , входное давление и температура окружающей среды операционной среды.
Установка не ограничивается размещением устройства на полу. К частым ошибкам установки, которые приводят к сбою, относятся:
Решением этой проблемы является тщательный системный анализ и планирование. Квалифицированный специалист всегда должен проводить аудит сжатого воздуха, чтобы определить истинную потребность системы, пиковое использование и условия окружающей среды, прежде чем выбирать осушитель. Сушилку следует выбирать исходя из реальных условий. максимальная скорость потока (CFM or l/s) и the specific условия эксплуатации он столкнется с этим, а не по общим эмпирическим правилам. Обеспечение соблюдения при установке указаний производителя относительно зазоров, труб и электрических соединений имеет основополагающее значение для достижения номинальной производительности и долговечности.
В следующей таблице представлен краткий обзор трех распространенных неисправностей, их причин и профилактических мер для обоих типов сушилок.
| Режим отказа | Основные причины | Симптомы и последствия | Ключевые профилактические меры |
|---|---|---|---|
| Загрязненные теплообменники (Рефрижераторные сушилки) | Отсутствие восходящей фильтрации; Загрязнение маслом и твердыми частицами; Грязный конденсатор. | Точка росы под высоким давлением; Вода вниз по течению; Высокое энергопотребление; Перегрузка системы охлаждения. | Установить коалесцирующий фильтрs вверх по течению; Регулярно очищайте конденсатор; Поддерживайте чистый воздух в помещении. |
| Деградация осушителя (осушители-осушители) | Загрязнение масла; Унос жидкой воды; Нормальное старение и истощение; Перегрев во время регенерации. | Точка росы под высоким давлением; Высокий перепад давления; Осушающая пыль на выходе; Высокий расход продувочного воздуха. | Установить слияние и фильтры масляных паров вверх по течению; Следить за падением давления; Заменяйте осушитель по графику. |
| Неправильный размер и установка (оба типа) | Выбор основан на мощности компрессора, а не на расходе; Игнорирование входных условий; Плохая вентиляция; Трубопроводы меньшего диаметра. | Хронически высокая точка росы; Высокие эксплуатационные расходы; Частый выход из строя компонентов; Система не может удовлетворить спрос. | Провести профессиональное воздушный аудит ; Фактический размер скорость потока и условия ; Следуйте инструкциям по установке. |
ДОБАВЛЯТЬ: № 9, переулок 38, дорога Цаоли, посёок Фэнцзин, район Цзиньшань, Шанхай, Китай
Тел: 0086-17321147609
Электронная почта: [email protected]
Авторские права © Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. Права защищены.. Фабрика по производству индивидуальных газоочистителей

English
русский
Español
عربى