Сжатый воздушный фильтр: опекун эффективной работы пневматического оборудования

В современном промышленном поле сжатый воздух, как важная энергетическая среда, широко используется в различном пневматическом оборудовании, инструментах и ​​производственных процессах. Тем не менее, необработанный сжатый воздух часто несет в себе вредные вещества, такие как пыль, масляный туман, ржавчина и влага. Эти примеси не только влияют на нормальную работу пневматического оборудования и сократят срок службы оборудования, но также представляют потенциальную угрозу качеству продукта. Следовательно, в качестве ключевого компонента системы сжатого воздуха, сжатый воздушный фильтр играет жизненно важную роль.

Принцип работы сжатый воздушный фильтр основан на многослойном фильтреном устройстве, которое эффективно удаляет примеси в сжатом воздухе с помощью физических и химических методов. Когда примеси сжатого воздуха, переносимый воздухом, вступают в устройство фильтра первой стадии фильтра, произойдет эффект коалесценции. В этом процессе более крупные частицы адсорбируются фильтрационным материалом из -за инерционного воздействия, а вода конденсируется в более крупные капли воды. Впоследствии сжатый воздух попадает в камеру разделения, скорость замедляется, частицы снова собираются, а водяной туман конденсируется на коллекторе воды. Частицы, переносимые водой, текут вдоль дна к дренажному устройству и разряжаются через автоматический или электрический дренажный клапан.

После первой стадии фильтрации было отфильтровано более 95% капель воды, масла и больших частиц, а сжатый воздух поступает на элемент фильтрации второй стадии. На втором этапе фильтрации сжатый воздух проходит через фильтр волокна, изготовленный из специального хлопка, генерируя тысячи небольших вихрей, ускоряя воздушный поток и образуя вакуумное состояние. В этом процессе оставшиеся капли воды газифицированы, преобразованы и отфильтрованы. В то же время частицы до 5 микрон также полностью удаляются с помощью фильтра второй стадии. После двух стадий фильтрации сжатый воздух достигает чистого и сухого состояния без пыли, ржавчины, масла или капель воды, обеспечивая сильную гарантию для нормальной работы пневматического оборудования.

Сжатые воздушные фильтры показали значительные преимущества в промышленных приложениях с их превосходными показателями и разнообразными характеристиками. Его точное удаление масла, дезодоризация и функции удаления пыли интегрированы, что может эффективно удалять масляный туман и заблокировать концентрацию масляного тумана на чрезвычайно низком уровне. Фильтр имеет разумную структуру, небольшой размер, и его легко установить и поддерживать. Он использует передовую технологию против утечки и высококачественные фильтрующие материалы для обеспечения стабильных и надежных эффектов фильтрации.

С точки зрения материалов, сжатые воздушные фильтры обычно используют комбинацию различных фильтрованных материалов, таких как стеклянная волокна, металлическая сетка, фильтровая бумага, спеченная война и т. Д., Для удовлетворения потребностей различных промышленных сред. Эти фильтрующие материалы обладают высокоэффективными антикоррозионными свойствами и могут выдерживать суровые условия, такие как высокая температура и высокое давление, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу фильтра.

Сжатые воздушные фильтры широко используются во многих промышленных полях, таких как стальные мельницы, электростанции, алюминиевые заводы, природный газ, судостроение, химические вещества и текстиль. Сжатые воздушные фильтры играют ключевую роль в фильтрации гидравлических систем прокатных мельниц и непрерывных листовых машин и фильтрации различного смазочного оборудования. В то же время сжатые воздушные фильтры также показывают их незаменимое значение в фильтрации смазочного масла и моторного масла для двигателей и генераторов внутреннего сгорания железной дороги, а также очистки газовых турбин, системы смазочной смазывания котла и масла контроля скорости для тепловой и ядерной энергии.

Сжатые воздушные фильтры также играют важную роль в судостроении, производстве стекла, нефтеперерабатывающих заводах, электронном производстве точности и других областях. От покраски, захватывающего молотка, песочной обработки, сварки до производства кислорода и азота, от газа сгорания, опорожнения и очистки нефтяных цепей до подъема и системы управления приводом лифта, сжатые воздушные фильтры повсюду, обеспечивая сильную поддержку для плавного прогресса промышленного производства.